總 則
第1條 為做好油罐清洗作業(yè)，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷進(jìn)步油罐清洗的技能水平，避免發(fā)作各類事端，依據(jù)“預(yù)防為主”的政策，特?cái)M定本規(guī)程。
第2條 下列狀況進(jìn)行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)作滲漏或許有其他損壞需要進(jìn)行倒空查看或動(dòng)火修補(bǔ)的。
第3條 本規(guī)程適用于各級(jí)石油庫油罐的清洗作業(yè)。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照履行。
第4條 充沛做好安全辦法及物資、東西、器件的查看與預(yù)備作業(yè)。
第二章 一般安全規(guī)則
第5條 清罐作業(yè)部分應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同狀況,擬定詳細(xì)的實(shí)在可行的清罐計(jì)劃和安全辦法。
第6條 清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間有必要親臨現(xiàn)場，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
第7條 清罐的計(jì)劃及安全辦法，經(jīng)評(píng)論后，由主管司理同意后履行。
第8條 清罐作業(yè)之前，應(yīng)依據(jù)分工狀況對有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技能的崗前教育，并經(jīng)查核合格后方準(zhǔn)上崗。
第9條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐查看或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得一起監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
第10條 安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回查看，并有權(quán)阻止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第11條 班（組）擔(dān)任人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全查看、清點(diǎn)人員及其東西器件等作業(yè)。
第12條 作業(yè)場所應(yīng)斷定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵門，并應(yīng)有專人擔(dān)任對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵門進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第13條 為保證安全，進(jìn)罐作業(yè)有必要施行入罐作業(yè)票制度。
第14條 為了避免清罐作業(yè)人員中毒，有必要做到：
—、當(dāng)油氣濃度為該油品爆破下限的4－40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員有必要佩帶阻隔式防毒面具。
二、當(dāng)油氣濃度超越該油品爆破下限的1％并低于4％時(shí)，答應(yīng)作業(yè)人員在不佩帶呼吸用具狀況下短時(shí)刻進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩帶防毒口罩且每次作業(yè)不該超越15分鐘；一起，每作業(yè)日**多重復(fù)作業(yè)四次，時(shí)刻距離不少于1小時(shí)。在此濃度下，也能夠運(yùn)用類似過濾式的呼吸用具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不該低于18％。
三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆破下限的1％時(shí)，答應(yīng)在無防護(hù)辦法狀況下八小時(shí)作業(yè)。
第15條 阻隔式呼吸用具的供氣,可依據(jù)不同條件采納自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、緊縮機(jī)供氣、自帶緊縮空氣型等方法。
第16條 依據(jù)不同場所，挑選的防毒用具和防護(hù)用品，其標(biāo)準(zhǔn)尺度應(yīng)保證佩帶適合，性能杰出，在運(yùn)用中有必要嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管表里外表不該被油類等污染。
第17條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐東西每次運(yùn)用之后，有必要清洗潔凈。防毒用具和防護(hù)用品運(yùn)用之前應(yīng)細(xì)心實(shí)驗(yàn)與查看，保證無缺有用。
第18條 制止在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下作業(yè)服，用番筧洗凈臉和手并刷牙漱口。
第19條 作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。
第20條 因?yàn)樽鳂I(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超越答應(yīng)值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。從頭通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)則值時(shí)，方可持續(xù)作業(yè)。
第21條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超越該油品爆破下限的20％時(shí)，其35米規(guī)模（臥式油罐可縮小50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆破風(fēng)險(xiǎn)場所。進(jìn)入該場所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，有必要做到引進(jìn)該場所的電氣設(shè)備及其裝置，應(yīng)契合國家有關(guān)的安全用電規(guī)則。在該場所應(yīng)謹(jǐn)防鐵器等相碰擊。
第22條 當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超越該油品爆破下限的40％時(shí)，制止入罐清洗作業(yè)。
第23條 制止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的勁風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。
第24條 電氣設(shè)備查看、實(shí)驗(yàn)時(shí)，有必要在距作業(yè)油罐35米規(guī)模（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進(jìn)行。
第25條 墊水或充水運(yùn)用的進(jìn)水管線，不該選用輸油管線,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。
第26條 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處裝備好適量的消防器件，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充沛做好滅火的預(yù)備。
第27條 清罐作業(yè)人員制止穿戴化纖服裝。不得運(yùn)用化纖繩子及化纖抹布等。氣體檢測人員有必要穿戴防靜電服及鞋。
第28條 當(dāng)油氣濃度超越該油品爆破下限的20％時(shí),清罐作業(yè)時(shí)制止運(yùn)用緊縮空氣，制止運(yùn)用噴發(fā)蒸汽及運(yùn)用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式灌水。
第29條 引進(jìn)油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣銜接，并應(yīng)做好牢靠的接地。引進(jìn)罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。
第30條 機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣銜接并接地。
第31條 風(fēng)管應(yīng)運(yùn)用不發(fā)生靜電的材質(zhì),制止運(yùn)用塑料管；并應(yīng)與罐底或地上觸摸，以使靜電很快散失。
第32條 清罐作業(yè)作業(yè)人員有必要穿戴作業(yè)鞋和安全帽等防護(hù)用品。
第33條 油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。
第34條 下列人員制止從事清罐作業(yè)：
—、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。
二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺點(diǎn)者。
三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。
四、有外傷瘡口沒有愈合者。
第35條 制止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
第36條 專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢一次并樹立健康檔案。
第37條 清罐過程中發(fā)生的廢水、廢渣等有必要通過處理，合格后方可排出。
第三章 排出底油
第38條 選用墊水排出底油的詳細(xì)做法是：
一、油罐倒空后應(yīng)****計(jì)量底部的存油（水）并予以記載，以便斷定墊水高度及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。
二、墊水時(shí)應(yīng)挑選其適合的開孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時(shí)流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)操控在1米／秒左右，待油水界面構(gòu)成后通過計(jì)量，使其界面處坐落出油管線上沿0.5－1厘米為宜。
三、墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或暫時(shí)敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水別離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)謹(jǐn)防冒頂。一起還應(yīng)通過計(jì)量查看底油是否徹底排空。否則應(yīng)持續(xù)墊水，直至罐內(nèi)承認(rèn)排空底油中止。
四、承認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測驗(yàn)并記載。
第39條 選用機(jī)械抽吸排出底油的詳細(xì)做法是：
一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)中止。
二、卸下進(jìn)（出）油管線閥門，堵截與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫脫離的管線法蘭用盲板封住。
三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水別離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計(jì)量，若承認(rèn)底油排空結(jié)束三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測驗(yàn)并記載。
第40條 底油排空后，宜選用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，制止直接排入下水道。
第四章 掃除油蒸汽
第41條 掃除油氣前應(yīng)仔細(xì)查看：
—、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否實(shí)在斷開（拆斷或已加盲板）油罐的一切管路體系。
三、是否實(shí)在拆斷油罐的陰極保護(hù)體系等。
第42條 為了進(jìn)步油氣的分散作用、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。
第43條 作業(yè)過程中，應(yīng)一直進(jìn)行機(jī)械或杰出的自然通風(fēng)。
第44條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的發(fā)出量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采納正壓通風(fēng)，不得采納負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置在上風(fēng)口。
第45條 機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：
—、翻開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。
二、翻開油罐下部人孔，以風(fēng)筒銜接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)查看無誤后，發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。
三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，距離一小時(shí)，接連通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值后，方可佩帶相應(yīng)的呼吸用具和采納必要的防護(hù)辦法入罐進(jìn)行作業(yè)。
四、對于空氣流通杰出的油罐，可選用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測驗(yàn)，油氣濃度到達(dá)規(guī)則數(shù)值后佩帶相應(yīng)的呼吸用具和防護(hù)辦法，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則有必要進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
第46條 充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
—、卸下進(jìn)出油管線閥門。
二、挨近油罐的一端銜接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門以操控充水流量，另一端以盲板封住。
三、堵截或關(guān)閉脹油管閥門。
四、在罐頂適合的開孔處裝置好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。
五、查看無誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)操控在1米／秒）。待水面超越人口高度時(shí)，逐步加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量到達(dá)3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐步減小流量；待水面逐步挨近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)掃除油氣。
六、然后再起動(dòng)水泵持續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充溢，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。
七、通過必定時(shí)刻后即可中止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。制止直接排入下水道。
八、當(dāng)污水排放到****液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。
第47條 選用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)刻一般是：
1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。
1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。
3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。
5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。
第48條 蒸汽壓力不宜過高，一般應(yīng)操控在0.25兆帕斯卡左右。
第49條 蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：
一、首先向罐內(nèi)放入少數(shù)的水。
二、將蒸汽管做杰出接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。
三、翻開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。
四、在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時(shí)，維持到要求時(shí)刻。
上一條：原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的工作原理 DATA:2019/3/1 13:57:18
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